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溶剂净化系统

依托精准孔径筛分实现溶质溶剂分离,面向工业场景完成有机溶剂提纯与回收复用,配套全生命周期技术支持。

  • 工业级设备2.png

产品描述

背景介绍:

制药行业在反应与纯化过程中消耗大量有机溶剂。为应对环境压力与成本控制的双重挑战,溶剂的回收利用已成为必要环节。目前,制药企业主要采用蒸馏与精馏工艺进行溶剂回收,但这些方法存在明显局限性:能耗较高、效率偏低、对热敏性物料适用性差,且高温操作伴随一定的安全风险。相比之下,基于膜的溶剂回收系统能够有效突破传统工艺的上述局限。该系统可在低温或常温条件下实现连续溶剂纯化,并支持多种不同溶剂体系中对药物分子的浓缩,同时确保整个过程符合相关监管要求。


突出优势:

基于膜的溶剂回收系统不仅能在低温或室温下实现连续的溶剂纯化,还支持在多种不同溶剂体系中对药物分子进行浓缩,同时确保符合监管要求。

与传统的热处理技术相比,膜技术具有以下优势:

1、降低能源消耗:与热法相比节能高达80%;

2、简化工艺流程:工艺时间缩短5-10倍;

3、溶剂回收:溶剂回收率超过90%;

4、符合GMP设计标准;

5、高度自动化,操作简便与安全。


核心技术:

纳信科技利用专有的高度交联聚合物膜材料,使膜产品具备卓越的化学稳定性和高截留性能(切割分子量范围为120 - 700道尔顿)。通过在分子尺度上精确控制膜孔径,耐有机溶剂膜能够实现高效的溶质-溶剂分离,可用于超纯溶剂回收以及制药应用中目标分子的浓缩。膜系统中的所有接液材料均经过精心优化,以确保对溶剂的最佳稳定性。此外,宽流道设计赋予其优异的抗污染性能,克服了传统超滤膜产品在浓缩过程中渗透通量迅速衰减的挑战。


甲醇

乙醇

乙腈-水

己烷

庚烷

乙酸乙酯

二甲苯

卤代烷烃

P系列

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N系列




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                                                         膜的耐溶剂性典型列表


我们的端到端溶剂管理平台融合多重独特优势:具有广泛pH适应性,可在高浓苛刻溶剂工况中稳定运行,拥有行业领先的溶剂回收效率,且全面符合药品GMP认证和精细化工质控要求。

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                                                  溶剂回收设备

产品概述:

P系列和N系列膜产品分别适用于极性和非极性溶剂体系。为确保在不同溶剂系统中拥有长期、稳定且卓越的性能,我们的膜产品具备以下特征:

1.在溶剂中表现出优异的稳定性和低析出性

2.高溶剂通过率

3.对API具有高截留率


典型性能 -保留

物料浓缩.png

API molecular weight,Da


注意:鉴于溶剂-溶质-膜三元体系之间作用机理的复杂性,强烈建议用户使用实际料液开展性能验证。

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                                膜技术在API浓缩与有机溶剂回收中的典型应用


应用示例

耐溶剂膜产品可应用于鱼油中高纯度EPA提取过程中甲醇的纯化。如图所示,膜过滤法与传统热法相比,所获得的甲醇气相色谱纯度分别约为99.95%和99.85%。通过膜系统纯化的甲醇被回收用于EPA的色谱纯化,与新鲜甲醇作为对照,EPA的回收率和纯度数据相当。膜法溶剂会用由于更低能耗和更高系统自动化,可节省约50%的综合回收成本。

7-1.png 



使用新鲜溶剂

使用回收溶剂

顺序

EPA纯度

EPA回收

EPA 纯度

EPA回收

1

99.14%

94.73%

99.08%

94.65%

2

99.09%

94.73%

99.10%

94.87%

3

99.13%

94.65%

99.03%

94.90%

4

98.99%

94.75%

98.98%

94.97%

5

99.01%

94.63%

99.06%

94.93%

                              EPA提取结果:使用新鲜溶剂与回收溶剂的对比


订货信息

左滑

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