NMOligo系列寡核苷酸固相合成载体
NMOligo是纳微科技基于多年的PS-DVB聚合物合成技术以及表面改性方法制备而成的高性能固相合成载体填料。该填料采用了纳微科技独有的制孔技术,具有比较均一的孔径和粒径分布以及优化的交联聚苯乙烯结构,可以实现高纯度、高收率和高载量的寡核苷酸合成,降低固相合成成本。
产品描述
核酸固相合成载体介绍
核酸固相合成载体是寡核苷酸(小核酸药物)化学合成中的关键材料,用于固定初始核苷酸,为后续复杂的链接反应提供稳定的基础,确保每一个核苷酸都能准确无误地连接在一起,逐步构建起具有特定序列和功能的寡核苷酸。目前多采用亚磷酰胺固相合成法合成寡核苷酸,每次经过以下四个步骤就可以在固相载体上添加一个序列,完整的合成周期是将一个核苷酸残基添加到在固相载体上的不断延长的寡核苷酸链上。

图1. 固相合成寡核苷酸步骤
当下,市场主流的合成载体基质有两类:
一类是无机基质的可控微孔玻璃珠(CPG)。在科研场景中,CPG应用比较广泛,尤其是在合成较长核苷酸链时优势明显。然而,CPG存在载量瓶颈,通常载量仅为50-150umol/g,且质地易碎,在规模化合成中有较多限制,难以满足大规模生产需求。
另一类则是有机基质的聚苯乙烯微球(PS-DVB)。PS-DVB最大的特点在于其高载量,一般可达350umol/g及以上。同时,其作为有机基质,具有较好的韧性,不易破碎,在大规模合成时得到广泛使用。
NMOligo系列寡核苷酸固相合成载体
NMOligo是纳微科技基于多年的PS-DVB聚合物合成技术以及表面改性方法制备而成的高性能固相合成载体填料。该填料采用了纳微科技独有的制孔技术,具有比较均一的孔径和粒径分布以及优化的交联聚苯乙烯结构,可以实现高纯度、高收率和高载量的寡核苷酸合成,降低固相合成成本。

图2. NMOligo固相合成载体SEM图
NMOligo系列寡核苷酸固相合成载体具有以下优势:
高负载能力:先进的制孔技术和表面改性技术实现填料的高负载能力,从而提供优秀的寡核苷酸合成产量;
卓越的批次稳定性:NMOligo的制造和装载符合ISO9001质量管理体系标准,具有卓越的批次稳定性,为寡核苷酸合成提供坚实可靠的性能;
多样化的客户定制产品供应:NMOligo固相载体提供各种负载水平的标准核糖和脱氧核糖碱基、Unylinker以及各种修饰的客户定制连接;
降低寡核苷酸合成成本:NMOligo的高载量、稳定优良的性能以及合理的价格可以降低单位摩尔寡核苷酸的合成成本。
性能技术参数

订货信息
